新款smt改装图片

⑴ SMT 品质改善方案如何做

朋友，我很想帮你，能说得具体些不？比如你是做什么产品的？需要改善哪个地方的品质？一般会是什么样的不良出现？
其实，总体来说，可以从这几个方面来做：
1、物料的NG
2、工艺的不当
3、机器的设置不佳
4、人员的操作失误
5、工作场所的环境
找到了问题发生的根源就可以要求相关部门相关人员进行改善了。本人有多年质管、SMT工作经验，愿意与同道中人分享资源、交流心得。

⑵ 不知道现在改行做SMT有没得前途

SMT种类多呢，具体想干哪一项？做smt测试这一块我觉得不错，比较考验人。读书没啥用，都是在实践中弄的，学校学的和工厂里面差别很大。
另外多说一句，富士康也算是smt行业的，跳楼的多。

⑶ SMT增加接驳台提案改善咋写

Smt增加接驳台提案改善的话，你可以把自己改善之后的写下去。

⑷ 怎样改进SMT设备贴装率

SMT设备在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度，在实际使用过程中，为了有效提高产品质量、降低有利于产成本、提高生产效率，则如何提高和保持SMT设备贴装率是摆在使用者面前的首要课题。一：贴装率的含义所谓贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比，即：贴装率=×100%吸着数其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等，而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别不良两种。贴片机无论是小型机、中型机、大型机，也无论是中速机，高速机，它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。贴装头是贴片机的核心和关键部件，贴装头一般有固定头和旋转头之分，固定一般多头排列，少则2个，多则8个，可同时或单独取件，旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转 .A:器件吸起吸嘴吸起高度切换 B:θI旋转（±90'） C:器件光学识别 D:器件姿态检测 θ2旋转（±90'） E:贴装器件/吸嘴高度切换 F:θ3旋转（±180'-θ）吸嘴原点检测不良品排除G:吸嘴转换H:吸嘴号码检测根据贴片机从取件 贴装整个流程，就单纯从设备方面来看，在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下，影响设备贴装率的主要因素是在取件位置，根据设备统计的生产信息情报，其影响占整个影响因素的80%以上。 姿态检测状态监控贴片机是在不对器件和基础板造成任何损坏的情况下，稳定、快速、完整、正确地吸取器件，并快速准确地将器件贴装在指定位置上，目前已广泛应用于军工、家电、通讯、计算机等行业。 而造成的原因有：一方面是器件贮运装置上的供料器，另一方面是吸嘴，两者中供料器的影片中60%左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。二、供料器的影响供料器的影响主人集中在供料异常。供料器的驱动方式有马达驱动、机械式驱动以及气缸驱动等几种，这里以机械式驱动为例，说明供料器对贴装率的影响： 1:驱动部分磨损机械式驱动地靠凸轮主轴驱动供料机构，迅速敲找供料器的击找臂，通过连杆使与之连接的棘轮带动元器件编带前进一个进距，同时带动塑料卷带盘将编带上的塑料带帽离，吸嘴下降完成取件动作。但由于供料机构高速访问供料器，经长时间的使用之后，供料器的棘爪磨损严重，造成棘爪不能驱动卷带盘塑料带正常剥离，使吸嘴不能完成取件工作。因此在安装编带前应仔细检查供料器，对棘爪轮已磨损的供料器应立即修复，不能修复的应及时更换。 2:供料器结构件变形由于长期使用或操作工操作不当，其压带盖板、顶针、弹簧 及其它运动机构产生变形、锈蚀等，从而导致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费，同时在安装共料器应正确、牢固地安装在供料部平台上，特别是无供料器高度检测的设备，否则可能会造成供料器或设备损坏。 3:供料器润滑不良一般对供料器的维护与保养，很容易被忽略，但定期的清洁、清洗、加油润滑是必不可少的工作。三、吸嘴的影响吸嘴也是影响贴装率的又一重要因素，造成的原因有内部原因，也有外部原因。1:内部原因一方面是真空负压不足，吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真它吸附，产生一定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在一定范围内时，机器正常，反之吸着不良。一般在取件位到贴装位吸嘴处的负压应至少在400mmHg以上，当贴装大器件负压应在70mmHg以上，因此应定期清洗真空泵内的过滤器，以保证足够的负压；同时应定期的检查负压检测传感器的工作状态。另一方面是贴装头上的过滤器及吸嘴上的过滤器因周围环境或气源不纯净被污染堵塞而发黑。因此该过滤器应定期更换，一般吸嘴上的过滤器至少应半个月更换一次，贴装头上的过滤器应至少半年更换一次，以保证气流的通畅。 外部原因一方面是气源回路泄压，如橡胶气管老化、破裂，密封件老化、磨损以及吸嘴长时间使用后磨损等，另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘，特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑，造成吸嘴堵，因此因每日检查吸嘴的洁净程度，随时监控制吸嘴的取件情况，对堵塞或取件不良的吸嘴应及时清洗或更换，以保证良好的状态，同时在安装吸嘴时，必须保证正确、牢固的安装，否则会造成吸嘴或设备的损坏。四：器件检测系统器件检测系统是贴装精度与贴装正确性的必要保证。分为器件光识别系统与器件姿态检测。 光学识别系统是固定安装的一个光学摄像系统，它是在贴装头的旋转过程中经摄像头识别元器件外形轮廓从而光学成像，同时把相对于摄像机的器件中心位置和旋转角度测量并记录下来，传递给传动控制系统，从而进行XY坐标位置偏差与θ角度偏差的补偿，其优点在于精确性与可适用于各种规格形状器件的灵活性。它有反射识别方式以器件电极为识别依据，识别精度不受吸嘴大小的影响，一般SOP、QFP、BGA、PLCC等器件采用反射识别方式。而透射识别方式是以元件外形为识别依据，识别精度受吸嘴尺寸的影响当吸嘴形大于器件轮廓时，识别图像中有吸嘴的轮廓。

⑸ SMT工艺中如何改善PCB板翘曲

生产前做好烘烤，回流焊使用PCB托架，用合成石做的，耐高温

⑹ smt降低成本提高效率改善提案案例

去找那些自动化设备厂商，他们会很积极的给你提供海量的成功案例，呵呵

⑺ SMT反料改善计划

1。检查Feeder是否有异常，比如走不到位.feeder安装错误，feeder前进格数未设置好.feeder配件丢失等

2。检查程序里面设置有个前进延时跟再吸料延时是否恰当，一般这些延时都有规定的，不允许随便更改

3.。检查吸料中心是不是在物料中心，如不是请中心调整吸料中心

4。检查物料在吸料过程中会不会吸反也检查部出来，看看影像光度是否恰当。

⑻ 原来我们产品用的是KOSHIN引线型铝电解电容，现在技术建议更改为KOAS固态电容SMT贴片那种，是不是更好

固态电容的高频性能和内阻都优于铝电解电容，在高频电路中应用不容易发热，更好一些。

⑼ 奔驰smt为什么要用这个车标

迈巴赫属于奔驰旗比雷克萨斯丰田高端品牌迈巴赫前阵消失于迈巴赫品牌认知度并没宾利 劳斯莱斯高迈巴赫销量所停产现新款奔驰S级 汇集奔驰尖端技术所迈巴赫品牌想要复苏先要让认知迈巴赫品牌所迈巴赫S陆00才市车外观与奔驰S级没区别要比奔驰S级要且沿用奔驰LOGO用迈巴赫LOGO车名叫迈巴赫S陆0

⑽ SMT生产线的改善

好多改善，要细心观察。
上料动作，扫描动作，E化系统，到处都有改善。呵呵。多加分，可以分享的哟。